3.茶叶在加工时需要对其进行精选，将叶片不完整、光泽不好等品相不好的叶片去除，现有的叶片去除大多是将茶叶平铺在台面上，靠人工进行选品，费时费力。

　　4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种动态茶叶精选系统。

　　6.一种动态茶叶精选系统，包括底座、从左到右依次转动设置于底座顶部的第一传送带与第二传送带与设置于第一传送带和第二传送带之间的锥形导料斗，所述第二传送带右上端设置有用于分拣茶叶的分拣装置；

　　7.所述第一传送带通过第一安装架与底座连接，所述第二传送带通过第二安装架与底座连接，所述第一传送带高于第二传送带，所述第一传送带和第二传送带均通过电机驱动，所述第一传送带的转速低于第二传送带的转速，所述锥形导料斗倾斜设置；

　　8.所述分拣装置包括设置于第二安装架顶部的安装框和设置于安装框内壁顶部的多个照射灯与摄像头，所述摄像头与控制面板电连接，所述摄像头的右侧设置有将不合格茶叶拨离第二传送带的拨料机构，所述第二安装架的后侧设置有用于收集不合格茶叶的收集箱；

　　9.所述拨料机构包括与茶叶接触的锥形拨料头和设置于锥形拨料头顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆前后滑动设置于安装箱底部，所述安装箱安装于安装框内，所述安装箱内设置有推动第一电动伸缩杆前后滑动的第二电动伸缩杆。

　　10.进一步，所述控制面板安装于安装框顶部，所述控制面板内嵌设有处理器和继电器，所述摄像头与处理器电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端分别与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电连接。

　　11.进一步，所述第二安装架后侧开设有用于排叶的开口，开口底面切斜设置，较高的一端与第二传送带上表面平齐，较低的一端靠近收集箱。

　　12.进一步，所述第二安装架后侧面设置有倾斜向下的导料盒，所述导料盒较低的一端位于收集箱右上方，所述收集箱左上方设置有弧状挡料板。

　　13.进一步，多个所述照射灯呈左右对称的两组，摄像头位于两组照射灯的中部，两组照射灯均倾斜设置，较低的一端均靠近摄像头。

　　14.进一步，所述第一传送带左上方设置有储料箱，所述储料箱的底部开设有出料口，

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　　储料箱底部设置有与出料口连通的导料筒，所述导料筒从左到右倾斜向下设置。

　　15.进一步，所述锥形导料斗和导料筒左侧面均设置有振动电机，所述导料筒顶端通过第一滑块和第一滑槽的配合与储料箱底端左右滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽内壁之间设置有第一复位弹簧；所述锥形导料斗的上部和下部均通过第二滑块与第二滑槽的配合分别与第一安装架和第二安装架的内壁左右滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽内壁之间设置有第二复位弹簧。

　　18.在本实用新型中，先通过分拣装置中的摄像头和控制面板检测茶叶的品相，再通过控制面板控制拨料机构将品相不合格的茶叶拨落至收集箱内，代替传统的人工选品，从而提高茶叶选品的效率。

　　22.图4为本实用新型提出的一种动态茶叶精选系统中锥形导料斗的侧视图。

　　23.图中：1、底座；2、第一传送带；3、第二传送带；31、第二安装架；4、锥形导料斗；5、储料箱；6、导料筒；7、分拣装置；71、安装框；72、照射灯；73爱游戏app网页版、摄像头；74、控制面板；75、拨料机构；751、锥形拨料头；752、第一电动伸缩杆；753、安装箱；754、第二电动伸缩杆；76、导料盒；8、收集箱；81、弧状挡料板。

　　24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”爱游戏app网页版、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　26.参照图1-4爱游戏app网页版，一种动态茶叶精选系统，包括底座1、从左到右依次转动设置于底座1顶部的第一传送带2与第二传送带3和设置于第一传送带2与第二传送带3之间的锥形导料斗4，第二传送带3右上端设置有用于分拣茶叶的分拣装置7；

　　27.第一传送带2通过第一安装架与底座1连接，第二传送带3通过第二安装架31与底座1连接，第一传送带2高于第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3均通过电机驱动，第一传送带2的转速低于第二传送带3的转速，锥形导料斗4倾斜设置；

　　28.分拣装置7包括设置于第二安装架31顶部的安装框71和设置于安装框71内壁顶部的多个照射灯72与摄像头73，摄像头73与控制面板74电连接，摄像头73的右侧设置有将不合格茶叶拨离第二传送带3的拨料机构75，第二安装架31的后侧设置有用于收集不合格茶

　　29.拨料机构75包括与茶叶接触的锥形拨料头751和设置于锥形拨料头751顶部的第一电动伸缩杆752，第一电动伸缩杆752前后滑动设置于安装箱753底部，安装箱753安装于安装框71内，安装箱753内设置有推动第一电动伸缩杆752前后滑动的第二电动伸缩杆754。

　　30.进一步，控制面板74安装于安装框71顶部，控制面板74内嵌设有处理器和继电器，摄像头73与处理器电连接，处理器的输出端与继电器的输入端电连接，继电器的输出端分别与第一电动伸缩杆752和第二电动伸缩杆754电连接。

　　31.进一步，第二安装架31后侧开设有用于排叶的开口，开口底面切斜设置，较高的一端与第二传送带3上表面平齐，较低的一端靠近收集箱8。

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　　32.进一步，第二安装架31后侧面设置有倾斜向下的导料盒76，导料盒76较低的一端位于收集箱8右上方，收集箱8左上方设置有弧状挡料板81。

　　33.进一步，多个照射灯72呈左右对称的两组，摄像头73位于两组照射灯72的中部，两组照射灯72均倾斜设置，较低的一端均靠近摄像头73。

　　34.进一步，第一传送带2左上方设置有储料箱5，储料箱5的底部开设有出料口，储料箱5底部设置有与出料口连通的导料筒6，导料筒6从左到右倾斜向下设置。

　　35.进一步，锥形导料斗4和导料筒6左侧面均设置有振动电机，导料筒6顶端通过第一滑块和第一滑槽的配合与储料箱5底端左右滑动连接，第一滑块与第一滑槽内壁之间设置有第一复位弹簧；锥形导料斗4的上部和下部均通过第二滑块与第二滑槽的配合分别与第一安装架和第二安装架31的内壁左右滑动连接，第二滑块与第二滑槽内壁之间设置有第二复位弹簧。

　　36.进一步，安装箱753底部开设有用于第一电动伸缩杆752前后滑动的滑槽。

　　38.进一步，将茶叶放置在储料箱5内，进一步储料箱5内的茶叶落入导料筒6内，启动导料筒6上的振动电机，便于导料筒6内的茶叶落入第一传送带2；接着启动第一传送带2的电机，将茶叶传送至锥形导料斗4内，再启动锥形导料斗4上的振动电机，便于锥形导料斗4内的茶叶落入第二传送带3，然后启动第二传送带3的电机，由于第二传送带3的转速高于第一传送带2，故而第二传送带3可将茶叶铺平；

　　39.进一步，第二传送带3上的茶叶移动至安装框71内，通过摄像头73将茶叶的品相传递给处理器与之前存入的茶叶品相图进行对比后，当对比结果合格后直接放行，当对比的结果不一致时，处理器给继电器发送指令，启动第二电动伸缩杆754带动第一电动伸缩杆752位于该茶叶的上方，接着启动第一电动伸缩杆752带动锥形拨料头751下移与该茶叶接触，再启动第二电动伸缩杆754带动锥形拨料头751移动，进而将该茶叶移动至第二安装架31后侧的开口内，从导料盒76内落入收集箱8中。

　　40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。